บทบาทกระบวนการ
คอนเดนเซอร์จะขจัดความร้อนเมื่อไอระเหยกลายเป็นของเหลว ข้อมูลอ้างอิงที่ให้มา ได้แก่ การควบแน่นเหนือศีรษะของ CDU, การนำแอมโมเนียกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตสารเคมี และการควบแน่นของเครื่องทำความเย็นด้วยอัลคิเลชัน การทำความเย็นในกระบวนการCO₂ยังสามารถผลิตคอนเดนเสทที่ต้องแยกออกจากกัน ตัวอย่างเหล่านี้กำหนดบทบาทของกระบวนการที่แตกต่างกัน ไม่ใช่ข้อกำหนดคุณสมบัติของเหลวที่ใช้ร่วมกันหรือการกำหนดค่าตัวแลกเปลี่ยนสากล
การควบแน่นทั้งหมดและบางส่วน
กำหนดว่าภาระงานที่เลือกนั้นต้องการการควบแน่นทั้งหมด การควบแน่นบางส่วน หรือการทำความเย็นด้วยการกำจัดคอนเดนเสท ตัวอย่างของ CDU อธิบายการควบแน่นแบบเต็มอย่างชัดเจน สำหรับภาระงานอื่น ให้ระบุสภาวะทางออกของไอและของเหลวที่ต้องการ แทนที่จะคิดว่าไอที่เข้ามาทั้งหมดจะต้องกลายเป็นของเหลว
สำหรับสารผสมไอ ให้จัดเตรียมข้อมูลองค์ประกอบและข้อมูลคุณสมบัติเฟสที่เกี่ยวข้อง ระบุก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นและช่องทางออกหรือช่องระบายอากาศที่ต้องการ การคำนวณทางความร้อนจำเป็นต้องใช้ส่วนผสมจริงและสภาวะการเปลี่ยนเฟส อุณหภูมิไอที่ระบุเพียงอุณหภูมิเดียวไม่เพียงพอต่อใบปฏิบัติภาระงานฉบับสมบูรณ์
ตัวอย่างทางวิศวกรรม: การควบแน่นของแอมโมเนียตามด้วยการทำความเย็นย่อย
ข้อมูลอ้างอิงการกู้คืนแอมโมเนียที่เผยแพร่ใช้สองรอบแรกสำหรับการควบแน่นของไอ และสองรอบถัดไปสำหรับการทำความเย็นย่อยของของเหลว น้ำหล่อเย็นทำหน้าที่แลกเปลี่ยน นี่แสดงให้เห็นโครงร่างที่การผ่านช่วงแรกจะขจัดความร้อนจากการเปลี่ยนเฟส และต่อมาจะผ่านคอนเดนเสทให้เย็นลงอีก
ตรรกะกระบวนการต้นทางจะวางตัวแลกเปลี่ยนแบบเปลือกและท่อไว้ที่ต้นน้ำ จากนั้นจึงติดตั้งบล็อกยูนิตแบบเชื่อมเพื่อการควบแน่นและการทำความเย็นย่อยเพิ่มเติม ของเหลวที่เก็บรวบรวมจะมีเส้นทางกลับคืนของทาวเวอร์และเส้นทางการกู้คืนแอมโมเนีย ไม่มีค่าอุณหภูมิ การไหล ความดันใช้งาน หรือภาระความร้อนมาให้
การจัดเรียงสี่รอบนี้เป็นการกำหนดค่าอ้างอิงเดียว ไม่ใช่การออกแบบคอนเดนเซอร์สากล ต้องเลือกการจัดเตรียมการส่งผ่าน การกระจายของเหลว และขอบเขตการทำความเย็นย่อยสำหรับภาระงานที่แท้จริง ไม่มีการอ้างสิทธิ์ในการผลิตหรือกำลังการผลิตคอมเพรสเซอร์ที่เพิ่มขึ้นที่นี่


อินพุตทางวิศวกรรมที่สำคัญ
ให้องค์ประกอบของไอ การไหลของมวล สภาวะทางเข้า ความดันการควบแน่น เฟสและอุณหภูมิทางออกที่ต้องการ และการระบายความร้อนย่อยของคอนเดนเสทที่ระบุใดๆ ระบุเนื้อหาที่ไม่สามารถควบแน่นได้ ให้อุณหภูมิขาเข้าปานกลางในการทำความเย็น การไหลที่มีอยู่ ขีดจำกัดทางออก และเงื่อนไขตามฤดูกาล
ระบุแรงดันตกที่อนุญาตสำหรับทั้งสองวงจร โดยแยกแรงดันการทำงานและการออกแบบออกจากกันอย่างชัดเจน รวมถึงความเข้ากันได้ของวัสดุ สิ่งปนเปื้อน ประวัติความเปรอะเปื้อน การเชื่อมต่อ ระดับความสูง และข้อมูลการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับการระบายน้ำ
ความท้าทายในการออกแบบ: แนวทาง แรงดันตก และการระบายน้ำ
อุณหภูมิปานกลางในการทำความเย็นที่มีอยู่และสภาวะทางออกที่ต้องการจะกำหนดแนวทางการระบายความร้อนในการประเมิน ตรวจสอบการควบแน่นและการทำความเย็นย่อยของของเหลวในฐานะส่วนที่แตกต่างของสมดุลความร้อน ข้อเสนอแบบหลายรอบจำเป็นต้องมีการจัดการการเปลี่ยนเฟสและการระบายความร้อนด้วยของเหลวที่กำหนดไว้ แทนที่จะเป็นลำดับมาตรฐานที่สมมติขึ้น
ตรวจสอบการกำจัดคอนเดนเสท การระบายอากาศที่เกี่ยวข้อง และค่าเผื่อการสูญเสียแรงดันร่วมกัน ข้อมูลอ้างอิง ∆P ในตัวอย่าง CDU มีไว้สำหรับภาระงานนั้นโดยเฉพาะ ไม่ใช่ค่าคอนเดนเซอร์ทั่วไป สำหรับการทำความเย็นด้วยแก๊สที่มีการกำจัดคอนเดนเสท ให้ระบุข้อกำหนดทั้งในการทำความเย็นและการแยกส่วนปลายทาง
ข้อพิจารณาในการคัดเลือก
ไอระเหยเหนือโรงกลั่น การนำแอมโมเนียกลับมาใช้ใหม่ และการควบแน่นของการทำความเย็นมีพฤติกรรมทางเคมีและเฟสที่แตกต่างกัน เลือกวัสดุแผ่นและซีลจากของเหลวจริงและซองปฏิบัติการ
สิ่งที่ PANSTAR ต้องการสำหรับการเลือก
ส่งเอกสารภาระงานของคอนเดนเซอร์ที่อธิบายการควบแน่นทั้งหมดหรือบางส่วน คุณสมบัติของของไหล การไหลปกติและจำกัด ความดันการควบแน่น ข้อกำหนดทางออก การไม่ควบแน่น สภาวะการทำความเย็นปานกลาง และขีดจำกัดแรงดันตก เพิ่มส่วนต่อประสานการระบายน้ำหรือระบายอากาศ ข้อกำหนดด้านวัสดุ และเค้าโครงที่มีอยู่ ระบุว่าการระบายความร้อนย่อยรวมอยู่ในขอบเขตการแลกเปลี่ยนหรือไม่
ภูมิหลังทางวิศวกรรม: การเผยแพร่การกำหนดค่าการควบแน่น/การทำความเย็นย่อยของแอมโมเนียหลายรอบ; ข้อมูลอ้างอิงการควบแน่นแบบเต็มของ CDU, หน้า 10 41; บริบทการทำความเย็น CO₂ และการกำจัดคอนเดนเสท. ตัวอย่างนี้อธิบายอุปกรณ์ของบริษัทอื่นที่เผยแพร่ ไม่ใช่การติดตั้ง PANSTAR
