บทบาทในกระบวนการ: การบำบัดก๊าซและการผลิตเอมีน
ข้อมูลอ้างอิงที่ให้มาครอบคลุมบริบทที่แตกต่างกันสองบริบท การทำให้หวานด้วยแก๊สใช้ตัวทำละลายน้อยและเข้มข้นหมุนเวียนรอบๆ การดูดซับและการงอกใหม่ การผลิตเอมีนคือการผลิตทางเคมีและอาจรวมถึงการควบแน่น การต้มซ้ำ การระเหย และการทำความเย็น รวมถึงการนำแอมโมเนียที่ยังไม่ทำปฏิกิริยากลับมาใช้ใหม่ ตัวอย่างการผลิตเอมีนที่เผยแพร่ไม่ใช่หลักฐานของการติดตั้งระบบบำบัดก๊าซแบบลีน/เข้มข้น
บูรณาการความร้อนด้วยก๊าซหวาน
ในตรรกะกระบวนการทั่วไป ตัวทำละลายเข้มข้นจากตัวดูดซับจะได้รับความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนแบบลีน/แบบเข้มข้นก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องปอก ตัวทำละลายแบบลีนจากการฟื้นฟูจะถ่ายเทความร้อนไปยังกระแสน้ำที่อุดมสมบูรณ์ จากนั้นผ่านเครื่องทำความเย็นแบบลีนก่อนจะกลับสู่ตัวดูดซับ เครื่องปอกยังมีหม้อต้มซ้ำและคอนเดนเซอร์เหนือศีรษะอีกด้วย ผู้แลกเปลี่ยนแต่ละคนมีภาระงานแยกกัน
- กระแสที่อุดมสมบูรณ์: ตัวดูดซับ → ตัวแลกเปลี่ยนแบบลีน/แบบรวย → ผู้เปลื่อง
- กระแสแบบลีน: ผู้เปลื่อง → ตัวแลกเปลี่ยนแบบลีน/รวย → ตัวทำความเย็นแบบลีน → ตัวดูดซับ
- อินพุตความร้อนของผู้เปลื่อง: หม้อต้มซ้ำ; การกำจัดความร้อนเหนือศีรษะ: คอนเดนเซอร์
นี่เป็นแผนผังของแอปพลิเคชัน ไม่ใช่การวาดแบบการวางท่อของโครงการ แผนภาพแหล่งกำเนิดไม่ได้ให้อุณหภูมิ การไหล หรือแรงดันในการทำงาน

ภาระงานด้านความร้อนโดยทั่วไป
การนำความร้อนกลับคืนมาแบบลีน/แบบเข้มข้นและการทำความเย็นแบบลีน
ตัวแลกเปลี่ยนแบบลีน/แบบเข้มข้นจับคู่การทำความเย็นด้วยตัวทำละลายแบบร้อนร่วมกับการอุ่นตัวทำละลายแบบเข้มข้น เครื่องทำความเย็นแบบลีนทำภาระงานระบายความร้อนที่เหลืออยู่ก่อนที่ตัวทำละลายจะกลับสู่การดูดซับ สภาพกระแสน้ำ ภาระความร้อน และแรงดันตกที่ยอมรับได้จำเป็นต้องเลือกแยกต่างหาก
การต้มซ้ำและการควบแน่นเหนือศีรษะ
หม้อต้มซ้ำจะจ่ายความร้อนให้กับการงอกใหม่ คอนเดนเซอร์เหนือศีรษะจะขจัดความร้อนออกจากไอออกจากเครื่องปอก การกำหนดค่าการต้มหรือการควบแน่นที่เหมาะสมต้องได้รับการประเมินสำหรับวงจรนั้น แทนที่จะสืบทอดมาจากตัวแลกเปลี่ยนแบบลีน/ริช
การระเหยของการผลิตเอมีนและการนำแอมโมเนียกลับมาใช้ใหม่
ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับการผลิตเอมีนระบุถึงภาระงานด้านความร้อนหลายอย่างทั่วทั้งโรงงาน ข้อมูลอ้างอิงรายการหนึ่งแสดงให้เห็นการนำแอมโมเนียกลับคืนมาโดยไม่ทำปฏิกิริยาผ่านการควบแน่นตามด้วยการทำความเย็นย่อยด้วยของเหลว คู่มือคอนเดนเซอร์อธิบายการจัดเรียงหลายรอบที่เผยแพร่ มันไม่ใช่การกำหนดค่าที่เป็นสากล

อินพุตทางวิศวกรรมที่สำคัญ
สำหรับการบำบัดก๊าซ ให้ระบุประเภทและความเข้มข้นของตัวทำละลาย ปริมาณที่น้อยและเข้มข้น สารปนเปื้อน คุณสมบัติของของไหล การไหลของมวล อุณหภูมิทางเข้าและทางออกเป้าหมาย แรงดันปกติและแรงดันจำกัด และระยะขอบแรงดันตก จัดหาประวัติการเปรอะเปื้อนและการกัดกร่อนหากมี
สำหรับการนำแอมโมเนียกลับมาใช้ใหม่ ให้ระบุองค์ประกอบของไอ ความดันการควบแน่น ข้อกำหนดในการนำกลับคืนหรือส่งคืน และสภาวะของน้ำหล่อเย็น สำหรับการต้มซ้ำหรือการระเหย ให้แจ้งสภาวะการเดือด การสร้างไอ และระบบการไหลเวียน อย่ารวมสิ่งเหล่านี้เข้าเป็นภาระงานโรงงานที่ไม่มีเงื่อนไขเพียงแห่งเดียว
ความท้าทายด้านการออกแบบ
ตรวจสอบการนำความร้อนกลับคืน ขีดจำกัดไฮดรอลิก และความเข้ากันได้ของวัสดุร่วมกัน กำหนดพฤติกรรมการฝากเงินและการเข้าถึงการบำรุงรักษา ยืนยันขอบเขตการทำงานแยกจากขีดจำกัดการออกแบบ รวมถึงการสตาร์ทและการเทิร์นดาวน์
ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการติดตั้งเพิ่มเติมเพื่อทำความสะอาดแก๊สโดยไม่ระบุชื่อยังเน้นย้ำถึงพื้นที่การติดตั้งที่จำกัด ใช้อุปกรณ์จริงและแผนผังการวางท่อเพื่อตรวจสอบรอยเท้า การเชื่อมต่อ และระยะห่างในการให้บริการ อย่าอนุมานวาล์วหรือบายพาสจากแผนผังของซัพพลายเออร์

สิ่งที่ PANSTAR ต้องการสำหรับการเลือก
ระบุว่าคำถามเกี่ยวข้องกับการนำตัวทำละลายกลับคืนมาโดยใช้ปริมาณน้อยหรือมาก การทำความเย็นแบบน้อย เครื่องต้มซ้ำแบบเปลื้องผ้า การควบแน่นเหนือศีรษะ หรือการนำแอมโมเนียที่ผลิตเอมีนกลับมาใช้ใหม่หรือไม่ ส่งเอกสารภาระงานแยกต่างหากสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนแต่ละเครื่องที่เสนอ พร้อมด้วยการวิเคราะห์ของไหล ข้อกำหนดด้านความร้อนและแรงดันตก หลักฐานวัสดุ และข้อจำกัดในการติดตั้ง การประหยัดไอน้ำในอดีตในระดับโรงงานไม่ใช่เกณฑ์การคัดเลือกหน่วยเดียว
ภูมิหลังทางวิศวกรรม: แผนผังการทำให้หวานด้วยแก๊ส, น. 39; บริบทการติดตั้ง, น. 12; เผยแพร่บริบทภาระงานการผลิตเอมีน; เผยแพร่การกำหนดค่าการกู้คืนแอมโมเนีย. ตัวอย่างนี้อธิบายอุปกรณ์ของบริษัทอื่นที่เผยแพร่ ไม่ใช่การติดตั้ง PANSTAR
