เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบล็อกเชื่อมกระบวนการทำความร้อน · การทำความเย็น · การควบแน่น · การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ PANSTAR ของชุดเพลทพร้อมมุมมองการเชื่อมที่ขยายใหญ่ขึ้น
เทคโนโลยีหลัก PANSTAR

เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบล็อกเชื่อม

เทคโนโลยี PANSTAR HEXCBLOC ผสมผสานแผ่นถ่ายเทความร้อนที่ขึ้นรูป ชุดแผ่นเชื่อมด้วยเลเซอร์ และช่องร้อนและเย็นแยกกันสำหรับงานกระบวนการทางอุตสาหกรรม ฝาครอบบริการแบบถอดได้ช่วยให้เข้าถึงแกนที่เชื่อมเพื่อตรวจสอบและทำความสะอาดได้อย่างเหมาะสม

  • อินพุตความร้อนเข้มข้น
  • โซนรับความร้อนที่แคบ
  • การเจาะควบคุม
แผ่นถ่ายเทความร้อนขึ้นรูป

รูปทรงของแผ่นถ่ายเทความร้อน

ลอนอัดขึ้นรูปเป็นพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนและสร้างทางเดินระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกัน จุดสัมผัสในโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปจะรองรับปึกแผ่น รูปทรงของเพลทที่เลือกจะกำหนดระยะห่างของช่อง และจะต้องตรวจสอบกับแบบการผลิตที่ได้รับอนุมัติ

PANSTAR สร้างแผ่นถ่ายเทความร้อนที่แสดงลอนและจุดสัมผัส
แผ่นถ่ายเทความร้อนที่เกิดขึ้น · ลอนและจุดสัมผัส
การเชื่อมแผ่น · หลักการเคลื่อนไหว

การสร้างช่องไหลด้วยการเชื่อม

ภาพเคลื่อนไหวแสดงแผ่นเพลทที่มีรูปแบบซ้อนกันโดยมีคู่ขอบสลับกันเชื่อมกันเพื่อสร้างช่องทางไหลร้อนและเย็นแยกกัน ขอบเปิดเชื่อมต่อแต่ละกลุ่มช่องสัญญาณเข้ากับวงจร มันแสดงให้เห็นการสร้างช่อง; การจัดเรียงการไหลที่เลือกเป็นไปตามการออกแบบอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ

แพ็คเพลทเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเป็นไปตามเส้นทางรอยต่อที่เลือกเพื่อปิดผนึกขอบแผ่นและสร้างชุดแผ่น การป้อนความร้อนแบบเข้มข้นสามารถสร้างโซนการเชื่อมที่แคบภายใต้สภาวะการผลิตที่ได้รับการควบคุม ผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้ขึ้นอยู่กับการควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการ

การเชื่อม TIG · อาร์กอนอาร์กอน

หน้าตัดเชื่อม TIG จัดทำโดย PANSTAR

โปรไฟล์ฟิวชั่นที่กว้างขึ้นในตัวอย่างที่แสดง

VS

PANSTAR · การเชื่อมด้วยเลเซอร์

หน้าตัดการเชื่อมด้วยเลเซอร์จัดทำโดย PANSTAR

โปรไฟล์ฟิวชันเข้มข้นในตัวอย่างที่แสดงไว้

อินพุตความร้อนเข้มข้น

เลเซอร์แบบโฟกัสสามารถรวมความร้อนที่ข้อต่อได้ โปรไฟล์ฟิวชั่นที่ได้จะขึ้นอยู่กับวัสดุ ความหนา และการตั้งค่ากระบวนการ

การควบคุมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

อินพุตความร้อนเฉพาะจุดสามารถจำกัดโซนที่ได้รับผลกระทบและการบิดเบือนได้ ขอบเขตขึ้นอยู่กับขั้นตอนการเชื่อม รูปทรงของข้อต่อ และการควบคุมฟิกซ์เจอร์

การเจาะควบคุม

พารามิเตอร์การติดตั้งข้อต่อและการเชื่อมจะถูกเลือกเพื่อให้ได้การหลอมรวมผ่านข้อต่อที่ต้องการ

การเจาะและความแข็งแรงของข้อต่อ

ฟิวชั่นควบคุม ทดสอบความแข็งแรงของข้อต่อแล้ว

ฟิวชั่นที่ควบคุมได้ล้ำลึก

ขยายหน้าตัดของการเจาะเชื่อมส่วนกลางโดยมีโซนฟิวชันที่ทำเครื่องหมายไว้

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ PANSTAR มุ่งเน้นพลังงานที่ข้อต่อเพื่อสร้างโซนฟิวชั่นที่ลึกและแคบ หน้าตัดที่ขยายใหญ่ขึ้นจะแสดงโปรไฟล์ขอบแผ่นแบบเชื่อม

การตรวจสอบความต้านทานแรงดึง

การทดสอบแรงดึงของชิ้นงานเชื่อมแผ่น

การทดสอบแรงดึงจะตรวจสอบรอยเชื่อมภายใต้การรับน้ำหนัก ชิ้นงานที่แสดงนี้แตกหักนอกเขตการเชื่อม โดยแนวเชื่อมยังคงสภาพเดิม

เรขาคณิตการเชื่อมขอบแผ่น

การก่อสร้างขอบแผ่นรอย

รูปทรงของข้อต่อที่แน่นอนควรได้รับการยืนยันจากแบบร่างของผู้ผลิตที่ได้รับอนุมัติสำหรับอุปกรณ์ที่กำลังประเมิน

ขอบขึ้นรูป · เชื่อมแบบก้น

ขอบเชื่อมแบบชนชน

ขอบเชื่อมแบบชนชนภาพตัดขวางของขอบแผ่นแสดงให้เห็นตำแหน่งการเชื่อมที่สัมพันธ์กับช่องกระบวนการ ยืนยันโปรไฟล์จริงจากแบบการผลิตเชื่อมชนช่องทางการประมวลผล

ริมฝีปากที่ขึ้นรูปมาบรรจบกันที่รอยเชื่อมชน การเข้าถึงข้อต่อ ความต่อเนื่องของพื้นผิว และความสามารถในการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับโปรไฟล์เพลทที่ได้รับอนุมัติ การดำเนินการเชื่อม และเงื่อนไขการบริการ

เรขาคณิต EDGE-JOINT ที่เป็นภาพประกอบ

รูปทรงขอบเชื่อมปลายทางเลือกอื่น

รูปทรงขอบเชื่อมปลายทางเลือกอื่นภาพตัดขวางของขอบแผ่นแสดงให้เห็นตำแหน่งการเชื่อมที่สัมพันธ์กับช่องกระบวนการ ยืนยันโปรไฟล์จริงจากแบบการผลิตจบการเชื่อมช่องขอบที่เหลือช่องทางการประมวลผล

ขึ้นอยู่กับรูปทรง คุณสมบัติของของไหล และสภาพการทำงาน ช่องที่เหลืออาจส่งผลต่อความสามารถในการทำความสะอาดและพฤติกรรมการสะสมตัว ส่วนจริงจะต้องได้รับการตรวจสอบจากแบบการผลิตที่เกี่ยวข้อง

ประเมินข้อต่อที่เกิดขึ้นจริง

ความสามารถในการทำความสะอาดและพฤติกรรมการเกาะตัวของคราบจะขึ้นอยู่กับขนาดร่องที่เกิดขึ้นจริง องค์ประกอบของของไหล อุณหภูมิ โลหะผสม คุณภาพการเชื่อม ความเร็ว และวิธีการทำความสะอาด แผนงานสนับสนุนการอภิปรายทางวิศวกรรม พวกเขาไม่ได้สร้างการก่อสร้างหรือการปฏิบัติงานของหน่วยงานบุคคลที่สามโดยเฉพาะ

แผนผังการเชื่อมปลายทางเลือกอื่นเป็นตัวอย่าง ไม่ใช่ส่วนการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับผลิตภัณฑ์ของบุคคลที่สามโดยเฉพาะ แผนผังไม่ได้ปรับขนาดและไม่แสดงฟิลด์โฟลว์จากการคำนวณ

ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค: Alfa Laval · เครื่องเชื่อม C · Alleima · การกัดกร่อนของรอยแยก

การก่อสร้าง

แผ่นแพ็ค / การก่อสร้างแกน

แผ่นที่ขึ้นรูปแต่ละแผ่นจะถูกเชื่อมเข้ากับช่องและจากนั้นเข้าไปในแกนการถ่ายเทความร้อน โดยแยกวงจรของไหลทั้งสองออกจากกัน ส่วนหัว แผง และซีลภายนอกทำให้ชุดประกอบสมบูรณ์ ฝาครอบที่ถอดออกได้ช่วยให้เข้าถึงบริการได้โดยไม่ต้องแยกแผ่นเชื่อม จะต้องประเมินการกักเก็บแรงดันสำหรับชุดประกอบที่ได้รับอนุมัติทั้งหมด

ชุดแผ่นเชื่อม HEXCBLOC แบบระเบิด ฝาครอบที่ถอดออกได้ ซีลแผง ส่วนหัว คอลัมน์ และขารองรับ
  1. 1

    แพ็คจาน

  2. 2

    ส่วนหัวบนและล่าง

  3. 3

    แผงด้านข้างที่ถอดออกได้

  4. 4

    ซีลแผง

  5. 5

    คอลัมน์

  6. 6

    รองรับเท้า

หลักการทำงาน · 3D แบบโต้ตอบ

การจัดกระแส

สลับระหว่างมุมมองแบบประกอบ แบบกระจาย และแบบไหลลื่น เส้นทางสีส้มระบุวงจรร้อน และเส้นทางสีน้ำเงินระบุวงจรเย็นในช่องที่อยู่ติดกัน แผนผังนี้แสดงโครงร่างที่แสดง ไม่ใช่ความเร็วหรืออุณหภูมิที่คำนวณ การจัดเรียงที่เลือกเป็นไปตามการออกแบบโครงการ

การเข้าถึงแกนเชื่อมที่สามารถให้บริการได้

ฝาครอบที่ถอดออกได้เผยให้เห็นกลุ่มช่องสำหรับการตรวจสอบและการทำความสะอาดกลไกที่เหมาะสมในขณะที่ชุดเพลทยังคงเชื่อมอยู่ จัดให้มีพื้นที่สำหรับการถอดฝาครอบ ทำความสะอาดเครื่องมือ และการยก ตรวจสอบซีลแผงก่อนประกอบกลับเข้าไปใหม่

วิธีการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับประเภทของการเปรอะเปื้อน ความแข็งของคราบสะสม ของเหลวในกระบวนการ การเข้าถึงช่อง และขั้นตอนการปฏิบัติงาน การเข้าถึงทางกลไกไม่ได้หมายความว่าเงินฝากทุกรายการสามารถถูกลบออกโดยกลไกได้