프로세스 역할
리보일러는 증기 생성을 위해 열을 공급하는 반면, 증발기는 필요한 증발 운전 조건에 맞게 선택됩니다. 제공된 가스 감미료 공정 다이어그램에는 스트리퍼 리보일러가 포함되어 있습니다. 아민 생산 참고 자료에는 여러 공장 업무 중 재끓임과 증발이 나열되어 있지만 단일 장치 운영 데이터는 공개되어 있지 않습니다.
일반적인 열 부하 및 프로세스 경계
가스 스위트닝에서 스트리퍼 리보일러는 재생에 열을 공급하는 반면 오버헤드 응축기는 나가는 증기에서 열을 제거합니다. 린/풍부 교환기는 용매 흐름 간의 열 회수를 처리합니다. 이는 별도의 열 균형과 유압 회로입니다.
아민 생산 또는 암모니아 공정 문의의 경우 어떤 흐름이 끓거나 증발하는지, 어떤 증기 생성이 필요한지 확인하십시오. 응축/과냉각 기준은 누락된 리보일러 성능 수치를 제공할 수 없습니다.
주요 엔지니어링 입력
공정 구성 및 상 특성 데이터, 끓는점 압력, 해당 포화 또는 끓는점 기준, 공급 조건, 필요한 증기 생성 및 출구 요구 사항을 제공합니다. 혼합물의 경우 단일 순수 유체 포화 온도를 가정하는 대신 관련 끓는 거동을 제공합니다.
열원 온도, 사용 가능한 흐름 및 작동 범위를 지정합니다. 두 회로 모두에 대해 개별적으로 압력과 허용 손실을 상태로 표시합니다. 관련된 경우 순환 배열, 높이, 액체 레벨, 파이프 크기 및 전체 루프의 압력 손실을 포함합니다.
순환, 정적 수두 및 열사이펀 타당성
자연 순환 또는 열 사이펀 작동이 제안되는 경우 사용 가능한 순환 구동 헤드가 교환기 및 시스템 압력 손실을 지원할 수 있는지 평가하십시오. 분리된 열 전달 표면이 아닌 연결 배관 및 기둥과 함께 교환기를 검토합니다.
제공된 참고 자료는 범용 열사이펀 기능을 확립하지 않습니다. 제안에는 실제 유체, 열 입력 및 설치에 대해 정의된 순환 기반이 필요합니다. 일반적인 다이어그램에서 펌프나 기타 순환 장치를 만드는 대신 프로젝트 문서에서 펌프 또는 기타 순환 장치를 식별하십시오.
시동, 턴다운 및 파울링
시동 열 공급, 재고 및 순환 요구 사항을 정의한 다음 의도한 턴다운 범위에서 안정적인 증기 생성을 평가합니다. 사료 구성이나 가열 조건을 변경하면 선택 기준이 변경될 수 있습니다. 예상되는 침전물과 문서화된 청소 방법을 포함하십시오.
공정 및 가열 매체 회로와 관련된 배수 또는 환기 요구 사항을 식별합니다. 액세스, 패널 씰 및 유지 관리 봉투를 검토합니다. 일반 가스 감미료 또는 아민 플랜트 참조에서는 열부하, 온도, 유량 또는 압력 값이 추론되지 않습니다.
선택 고려 사항
열 요구사항과 순환 시스템 요구사항을 구별합니다. 교환기 구성에 동의하기 전에 호환 가능한 플레이트 재료 및 씰, 사용 가능한 가열 조건 및 프로젝트 작동/설계 범위를 확인하십시오. 예제는 수치적 용량이나 에너지 절약 보장이 아닌 애플리케이션 컨텍스트를 지원합니다.
PANSTAR 선택에 필요한 것
프로세스 및 가열 매체 듀티 시트, 유체/상 속성, 필요한 증기 생성, 별도의 작동/설계 조건, 허용 압력 강하 및 정상/시동/정지 사례를 보냅니다. 고도 및 배관 손실 정보, 자재 요구 사항, 오염 내역 및 설치 간격이 포함된 순환 시스템 스케치를 포함합니다.
엔지니어링 배경: 가스 감미료 공정 내용, p. 39; 아민 생산 관세 목록 공개. 이 예에서는 PANSTAR 설치가 아닌 게시된 타사 장비를 설명합니다.