프로세스 역할
응축기는 증기가 액체가 될 때 열을 제거합니다. 제공된 참고 자료에는 CDU 오버헤드 응축, 화학 생산 시 암모니아 회수 및 알킬화 냉동 응축이 포함됩니다. CO2 공정 냉각은 분리해야 하는 응축수를 생성할 수도 있습니다. 이러한 예는 공유 유체 사양이나 범용 교환기 구성이 아닌 다양한 프로세스 역할을 설정합니다.
전체 및 부분 응축
선택한 운전 조건에 전체 응축, 부분 응축 또는 응축수 제거가 포함된 냉각이 필요한지 정의합니다. CDU 예에서는 완전 응축을 명시적으로 설명합니다. 또 다른 운전 조건의 경우, 들어오는 모든 증기가 액체가 되어야 한다고 가정하기보다는 필요한 증기 및 액체 배출구 조건을 식별하십시오.
증기 혼합물의 경우 조성 및 관련 상 특성 데이터를 제공하십시오. 비응축성 가스와 필요한 배출구 또는 환기 장치를 식별합니다. 열 계산에는 실제 혼합 및 상변화 조건이 필요합니다. 단일 공칭 증기 온도는 완전한 운전 조건 시트로서 불충분합니다.
엔지니어링 예시: 암모니아 응축 후 과냉각
출판된 암모니아 회수 참고자료에서는 증기 응축을 위해 처음 두 번의 통과를 사용하고 액체 과냉각을 위해 다음 두 통과를 사용합니다. 냉각수는 교환기 역할을 합니다. 이는 초기 통과에서 상변화 열을 제거하고 이후 통과에서 응축수를 더 냉각시키는 구성을 보여줍니다.
소스 프로세스 로직은 쉘 앤 튜브 교환기를 업스트림에 배치한 다음 추가 응축 및 과냉각을 위한 용접 블록 장치를 배치합니다. 수집된 액체에는 타워 반환 경로와 암모니아 회수 경로가 있습니다. 온도, 유량, 작동 압력 또는 열부하 값은 제공되지 않습니다.
이 4패스 배열은 범용 응축기 설계가 아닌 하나의 참조 구성입니다. 실제 작업에 맞게 패스 배열, 액체 분배 및 과냉각 범위를 선택해야 합니다. 여기서는 생산이나 압축기 용량 증가가 주장되지 않습니다.
주요 엔지니어링 입력
증기 구성, 질량 흐름, 입구 조건, 응축 압력, 필요한 출구 위상 및 온도, 지정된 응축수 과냉각을 제공합니다. 비응축성 내용물을 식별합니다. 냉각 매체 입구 온도, 사용 가능한 흐름, 출구 한계 및 계절 조건을 제공합니다.
작동 압력과 설계 압력을 명확하게 구분하여 두 회로에 허용되는 압력 강하를 명시합니다. 배수와 관련된 재료 호환성, 오염 물질, 오염 이력, 연결, 높이 및 설치 정보를 포함합니다.
설계 과제: 접근, 압력 강하 및 배수
사용 가능한 냉각 매체 온도와 필요한 배출구 조건에 따라 평가할 열 접근 방식이 결정됩니다. 열 균형의 개별 부분으로 응축 및 액체 과냉각을 검토합니다. 다중 패스 제안에는 가정된 표준 시퀀스보다는 정의된 상 변화 및 액체 냉각 배열이 필요합니다.
응축수 제거, 관련 배기 및 압력 손실 허용치를 함께 확인하십시오. CDU 예의 기준 ΔP는 해당 운전 조건에 따라 다릅니다. 일반적인 응축기 값이 아닙니다. 응축수 제거를 포함한 가스 냉각의 경우 냉각 및 다운스트림 분리 요구 사항을 모두 지정합니다.
선택 고려 사항
정유소 상부 증기, 암모니아 회수 및 냉동 응축은 화학적 및 상 거동이 다릅니다. 실제 유체 및 작동 범위에서 플레이트 재료와 씰을 선택하십시오.
PANSTAR 선택에 필요한 것
전체 또는 부분 응축, 유체 특성, 정상 및 제한 흐름, 응축 압력, 출구 요구 사항, 비응축성, 냉각 매체 조건 및 압력 강하 한계를 설명하는 응축기 사용 시트를 보내십시오. 배수 또는 환기 인터페이스, 자재 요구 사항 및 사용 가능한 레이아웃을 추가합니다. 과냉각이 교환기 범위에 포함되는지 확인합니다.
엔지니어링 배경: 다중 패스 암모니아 응축/과냉각 구성 공개; CDU 완전 응축 참조, p. 41; CO2 냉각 및 응축수 제거 상황. 이 예에서는 PANSTAR 설치가 아닌 게시된 타사 장비를 설명합니다.