Hinangin ng mga inhinyero ng PANSTAR ang mga solusyon sa pagpapalit ng block heat exchanger para sa umiiral nang Compabloc, K°Bloc at mga katulad na pag-install. Sinasaklaw ng pagtatasa ang pagpapalit ng plate-pack/core para sa mga technically compatible na Compabloc unit at kumpletong-unit replacement. Ang K°Bloc core interchange ay hindi inaalok.
Ipadala ang orihinal na datasheet, GA drawing, nameplate at available na duty, nozzle at data ng materyal. Tinutukoy ng pagsusuri sa engineering ang pagiging tugma; Ang mga numero ng modelo lamang ay hindi nagkukumpirma ng akma.
Tinutukoy ng pamilya ng modelo ang ruta ng pagtatasa; ang mga guhit at data ng pagpapatakbo ay tumutukoy sa panghuling panukala.
Ang pagpapalit ng core ay sinusuri lamang kung saan ang kasalukuyang geometry at mga interface ay technically compatible.
Para sa pagtatasa: modelo / serial number, nameplate, pagguhit ng GA, thermal datasheet at mga larawan.
Ganap na Welded Block Heat Exchanger ↗Hindi inaalok ang welded-core interchange para sa pamilya ng kagamitang ito.
Para sa pagtatasa: modelo / serial number, nameplate, pagguhit ng GA, thermal datasheet at mga larawan.
Ganap na Welded Block Heat Exchanger ↗Pumili ng kumpletong kapalit na yunit laban sa umiiral na mga hadlang sa kinakailangang operasyon at pag-install. Kasama sa rutang ito ang mga pagtatasa ng Compabloc at K°Bloc; Maaaring kailanganin ang mga pagbabago sa piping o suporta.
Suriin ang mainit at malamig na bahagi ng likido, mga rate ng daloy, temperatura ng pumapasok at labasan, thermal duty at pinapayagang pagbaba ng presyon.
Komposisyon ng likido, presyon at temperatura ng pagpapatakbo at disenyo, at mga basang materyales.
Suriin ang mga pangkalahatang dimensyon, laki at oryentasyon ng nozzle, mga pamantayan ng flange, pundasyon at suporta, mga piping interface, sobre sa pag-install at access sa pagpapanatili.
Ang mga modelong pamilya ay nagbibigay ng panimulang punto. Ang umiiral na kinakailangang operasyon, mga kondisyon ng disenyo, pagguhit at pag-install ay tumutukoy sa kapalit.
| Mga kasalukuyang kagamitan | HEXCBLOC pamilya | Karaniwang kapalit na ruta | Pangunahing kapalit |
|---|---|---|---|
| Compabloc CP15 ↗ | HEXCBLOC 15 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| Compabloc CP20 ↗ | HEXCBLOC 20 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT20 | HEXCBLOC 20 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
| Compabloc CP30 ↗ | HEXCBLOC 30 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT30 | HEXCBLOC 30 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
| Compabloc CP40 ↗ | HEXCBLOC 40 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT40 | HEXCBLOC 40 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
| Compabloc CP50 ↗ | HEXCBLOC 50 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT50 | HEXCBLOC 50 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
| Compabloc CP75 ↗ | HEXCBLOC 75 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT75 | HEXCBLOC 75 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
| Compabloc CP120 ↗ | HEXCBLOC 120 ↗ | Kumpletuhin ang unit / core assessment | Napapailalim sa pagsusuri sa pagguhit at pagsasaayos |
| K°Bloc BT120 | HEXCBLOC 120 ↗ | Pagtatasa ng kumpletong yunit | Hindi inaalok |
Ang laki ng modelo lamang ay hindi nagpapatunay ng pagpapalitan. Ang huling pagpili ay batay sa thermal duty, disenyo ng presyon at temperatura, mga materyales, nozzle arrangement, mga sukat at mga hadlang sa pag-install.
Kelvion · Mga Welded Plate Heat Exchanger · 05/25
Vertical configuration reference. Ang CP75 ay nakalista sa 3,300 mm maximum na taas sa binanggit na Alfa Laval na leaflet; Ang HEXCBLOC 75 ay nakalista sa 3,600 mm sa aming hanay. Ang pagtutugma ng mga numero o dimensyon ng pamilya ay hindi nagtatatag ng magkaparehong plate geometry, mga posisyon ng nozzle o thermal performance.
Ang binanggit na Alfa Laval leaflet ay nagbibigay ng ASME na maxima ng disenyo ng 30 bar para sa CP15–40, 38 bar para sa CP50–75 at 42 bar para sa CP120, na may −46 hanggang 343 °C. Inililista ng aming na-publish na hanay ng HEXCBLOC ang FV–32 bar at −40 hanggang 300 °C. Kumpirmahin ang mga kinakailangang kondisyon sa disenyo para sa bawat panukala.
Para sa mga technically compatible na Compabloc na mga configuration, suriin ang kasalukuyang plate/core geometry, heat-transfer area, mga materyales at presyon at temperatura ng disenyo. Tinutukoy ng mga sanggunian sa ibaba ang orihinal na pattern ng plate; hindi sila nagtatag ng pagpapalitan.
| Orihinal na modelo | Alfa Laval pattern ng plate | Nai-publish na mga bilang ng plate |
|---|---|---|
| Compabloc CP15 ↗ | CP | 30 / 50 / 70 / 90 |
| Compabloc CP20 ↗ | CP | 40 / 60 / 80 / 100 |
| Compabloc CP30 ↗ | CPL | 60 / 80 / 100 / 130 / 160 |
| Compabloc CP40 ↗ | CPK | 120 / 160 / 200 |
| Compabloc CP50 ↗ | CPX | 150 / 200 / 250 / 300 |
| Compabloc CP75 ↗ | CPX | 150–500 |
| Compabloc CP120 ↗ | CPX | 200–500 |
Suriin ang lapad at haba ng plate, corrugation, channel gap at welded edge profile laban sa kasalukuyang core.
Siyasatin ang nananatiling frame o mga bahagi ng pabahay at i-verify ang pangunahing sobre, mga mukha ng panel seal, mga lokasyon ng bolt at mga baffle laban sa mga magagamit na orihinal na mga guhit. Suriin ang mga interface ng nozzle at access sa pagpapanatili bago kumpirmahin ang muling paggamit.
Alfa Laval reference: kumpletong unit o welded-core na kapalit. GEA / Kelvion reference: kumpletong unit lang; walang pangunahing pagpapalitan. Kumpirmahin ang napiling pagsasaayos bago gawin.
Isinasaalang-alang din ng replacement engineering ang plate-edge construction, channel geometry, cleanability at access para sa maintenance. Welded Plate at Laser Welding Technology
Ipadala ang impormasyong mayroon ka. Ang data ng pagpapatakbo at mga guhit ay gagabay sa pagpapalit na pagsusuri; ang mga nawawalang detalye ay maaaring linawin sa panahon ng pagtatasa.
Orihinal na datasheet, larawan ng nameplate, pagguhit ng GA at kasalukuyang modelo. Isama ang plate/core drawings, plate count at heat-transfer area kung alam.
Tukuyin ang parehong mga likido, mga rate ng daloy, mga temperatura ng pumapasok at labasan, presyon ng pagpapatakbo at pinapayagang pagbaba ng presyon. Tandaan ang anumang pagbabago sa kasaysayan ng kinakailangang operasyon o fouling.
Presyon at temperatura ng disenyo, mga kinakailangan sa materyal, pangkalahatang sukat, laki at oryentasyon ng nozzle, mga detalye ng pundasyon/suporta at magagamit na espasyo sa serbisyo.
Ipadala ang anumang impormasyon na magagamit; isang kumpletong pakete ng data ay hindi kinakailangan upang simulan ang isang pagtatanong. Sinusuri ng PANSTAR ang mga input at tinutukoy ang anumang karagdagang data ng engineering na kailangan.
Dalawang rekord ng proyekto ng petrochemical ang nagpapakilala sa pagpapalit ng plate-pack mula sa pagpapalit ng kumpletong yunit. Ang mga pangalan ng customer at detalyadong data ng pagpapatakbo ay hindi nai-publish.
Serbisyong petrochemical: pagpapalit ng welded core / plate pack sa isang umiiral na Alfa Laval CP75 unit. Ang materyal na grado at mga halaga ng pagpapatakbo ay hindi nai-publish.
Serbisyong petrochemical: pagpapalit ng kumpletong exchanger, sa halip na ang plate pack lamang. Ang kasalukuyang modelo, materyal na grado at mga halaga ng pagpapatakbo ay hindi nai-publish.
Ipadala ang available na datasheet, larawan ng nameplate, pagguhit ng GA at mga kundisyon sa pagpapatakbo para magsimula ng kapalit na pagsusuri. Isama ang plate/core na impormasyon kung alam; ang mga nawawalang dokumento ay hindi pumipigil sa isang paunang pagtatanong.
Galugarin ang dalawang rekord ng proyekto ng pagpapalit ng petrochemical at apat na gabay sa inhinyero para sa paghingi ng mga kinakailangang operasyon sa proseso.
Isang tala ng proyekto para sa pagpapalit ng core sa isang umiiral nang Alfa Laval CP75 unit, na may kumpirmadong saklaw at mga limitasyon ng magagamit na impormasyon ng proyekto.
Basahin ang tala ng proyektoRECORD NG PROYEKTO · PETROCHEMICALAng rekord ng proyekto ng petrochemical para sa isang kumpletong welded block heat exchanger na kapalit, na nakikilala ang nakumpirmang saklaw mula sa hindi na-publish na mga teknikal na resulta.
Basahin ang tala ng proyektoGABAY SA APPLICATION ENGINEERINGGabay sa pagpili ng condenser na sumasaklaw sa komposisyon ng singaw, presyon ng pagpapatakbo, mga di-condensable na gas, pagbaba ng presyon, subcooling at condensate drainage.
Basahin ang gabay sa pagpiliGABAY SA APPLICATION ENGINEERINGGabay sa pagpili ng reboiler at evaporator: presyon ng kumukulo, pagbuo ng singaw, sirkulasyon, static na ulo, pagbaba ng presyon at mga kundisyon ng katamtamang pag-init.
Basahin ang gabay sa pagpiliGABAY SA APPLICATION ENGINEERINGGabay sa pagpili ng materyal para sa mga corrosive na likido sa proseso: komposisyon, mga contaminant, konsentrasyon, temperatura, mga haluang metal ng plato at mga panel seal.
Basahin ang gabay sa pagpiliGABAY SA APPLICATION ENGINEERINGGabay sa pagpili ng welded block heat recovery para sa refinery at petrochemical stream, na may fouling, thermal balance, pagbaba ng presyon at mga interface ng retrofit.
Basahin ang gabay sa pagpiliSuriin ang saklaw ng plate-pack at kumpletong-unit, mga sanggunian sa modelo ng CP, pagsasaayos ng nozzle, materyales at mga kinakailangan sa pag-retrofit.
Compabloc kapalit na engineeringMagbigay ng parehong mga likido, mga rate ng daloy, mga temperatura ng pumapasok at labasan, mga presyon sa pagpapatakbo at disenyo, pinapayagang pagbaba ng presyon at mga kinakailangan sa materyal. Para sa isang kapalit, isama ang nameplate at arrangement drawing.
Ang Compabloc® at K°Bloc® ay mga trademark ng kani-kanilang mga may-ari. Ang PANSTAR BLOC ay isang independiyenteng tagagawa at hindi kaakibat sa mga may-ari ng trademark na iyon. Ang mga sanggunian ay ginagamit lamang upang tukuyin ang mga kasalukuyang kagamitan at kapalit na mga aplikasyon.
