WELDED BLOCK PLATE HEAT EXCHANGERProseso ng pag-init · Pagpapalamig · Pagkondensasyon · Pagbawi ng init
WELDED BLOCK HEAT EXCHANGER

HEXCBLOC 20 Welded Block Heat Exchanger

Isang welded plate pack sa isang naa-access na block construction para sa proseso ng pagpainit, paglamig at pagbawi ng init. Ang huling plate pack at flow arrangement ay pinili para sa iyong operating duty.

PANSTAR HEXCBLOC 20 welded block na paglalarawan ng serye ng heat exchanger
Ilustrasyon ng serye. Ang mga proporsyon, koneksyon at layout ng panel ng napiling unit ay sumusunod sa pagguhit ng proyekto.
MGA ESPISIPIKASYON NG MODELO

HEXCBLOC 20

ModeloHEXCBLOC 20
Pinakamataas na sukat (A × A × B)430 × 430 × 730 mm
Karaniwang hanay ng presyonBuong vacuum hanggang 32 bar
Karaniwang saklaw ng temperatura−40 °C — 300 °C
Mga materyales sa platoAISI 304L / 316L · Titanium · 904L · 254 SMO · iba pang mga alloy ayon sa pagpili
Mga selyo ng panelGraphite / PTFE
KonstruksyonGanap na welded plate pack na may naaalis na mga side panel
Pag-aayos ng daloyCross-flow; nalilitong multi-pass arrangement na magagamit
MGA DIMENSYON

430 × 430 × 730
mm

Pinakamataas na sobre: ​​A × A × B. Tinutukoy ng A ang dalawang sukat ng plano; B ay ang kabuuang taas. Tinutukoy ng schematic na ito ang mga direksyon ng dimensyon.

Mga sukat ng sanggunian lamang. Kumpirmahin ang mga posisyon ng nozzle, mga detalye ng suporta, mga clearance ng serbisyo at mga huling dimensyon laban sa naaprubahang pagguhit ng order.

A = 430 mmB = 730 mmA = 430 mmA = 430 mmElevationPlano
Envelope schematic · hindi gawa-gawang drawing · hindi sukat
DISENYO at PAGPILI

Tukuyin ang kinakailangang operasyon.
Kumpletuhin ang configuration.

Ibahagi ang parehong mga likido, mga rate ng daloy, mga temperatura ng pumapasok at labasan, pinapayagang pagbaba ng presyon at mga kondisyon ng disenyo. Ang mga pagpili ng materyal, nozzle at pass ay sumusunod sa mga input na ito.

Paghiwalayin ang mga welded channel

Ang mga alternating channel ay nagpapanatili sa mga likido na pinaghihiwalay ng mga nabuong metal plate. Ang init ay dumadaan sa mga dingding ng plato.

Prinsipyo ng paggawa ↗

Access para sa pagpapanatili

Ang mga naaalis na side panel ay nagbubukas ng access sa welded core para sa inspeksyon at paglilinis. Magplano ng access space sa paligid ng unit.

I-explore ang construction ↗

Dokumentasyon ng proyekto

Hilingin ang napiling datasheet, pangkalahatang pag-aayos ng pagguhit at mga naaangkop na kalidad ng mga dokumento kasama ng iyong panukala.

Humiling ng mga teknikal na dokumento ↗

Ang na-publish na data ng modelo ay para sa gabay sa pagpili. Tinutukoy ng inaprubahang detalye ang operating envelope at ibinigay na configuration.

PROSESO TUNGKULIN at MAINTENANCE

Tukuyin ang HEXCBLOC 20 para sa aktwal na serbisyo.

Mga kinakailangang operasyon sa refinery, petrochemical at kemikal

Suriin ang pag-init, paglamig at pagbawi ng init, o isang napiling kinakailangang operasyon sa condensation o reboiler, gamit ang parehong mga detalye ng fluid at ang kumpletong hanay ng pagpapatakbo.

Pinili ng refinery heat exchanger

Fouling at mekanikal na paglilinis

Ang pagpili ng channel at pass ay dapat balansehin ang paglipat ng init, pagbaba ng presyon at mga inaasahang deposito. Ang exchanger ay hindi fouling-proof. Ang mga naaalis na panel ay nagbibigay ng access para sa inspeksyon at angkop na mekanikal na paglilinis.

Planuhin ang paglilinis at inspeksyon

Serbisyo ng singaw at pagbabago ng bahagi

Magbigay ng phase-change pressure, mga kondisyon ng singaw at mga kinakailangan sa drainage. Ang pagiging angkop sa materyal, selyo at pag-aayos ng daloy ay nangangailangan ng kumpirmasyon para sa napiling modelo at kinakailangang operasyon.

Welded plate steam condenser selection

Ipadala ang Iyong Data ng Proseso para sa Pagpili ng Heat Exchanger

Magbigay ng parehong mga likido, mga rate ng daloy, mga temperatura ng pumapasok at labasan, mga presyon sa pagpapatakbo at disenyo, pinapayagang pagbaba ng presyon at mga kinakailangan sa materyal. Para sa isang kapalit, isama ang nameplate at arrangement drawing.

Ipadala ang Iyong Data ng Proseso