Tungkulin sa Proseso
Ang mga welded block exchanger ay maaaring magsagawa ng iba't ibang thermal duty sa paligid ng refinery distillation at mga nauugnay na unit ng proseso. Ang mga nai-publish na sanggunian ay naglalarawan ng overhead condensation, crude feed preheating, plant hot-water recovery at refrigeration condensation. Ang mga kinakailangang operasyong ito ay may iba't ibang mga likido at haydroliko na mga hadlang; ang isang numero ng modelo lamang ay hindi nagtatatag ng angkop na pagsasaayos.
Mga Karaniwang Thermal na Kinakailangang operasyon
CDU overhead condensation at crude oil preheating
Ang isang crude distillation unit overhead condenser ay nag-aalis ng init mula sa overhead na singaw. Kung saan ang tumatanggap na stream ng krudo ay nagbibigay ng angkop na heat sink, ang parehong palitan ay maaaring magpalapot ng singaw habang pinainit muna ang krudo na feed. Iniuulat ng isang nai-publish na sanggunian ang pagpapares na ito; ang numerical reference na kinakailangang operasyon nito ay ipinakita sa refinery heat-recovery page.
Overhead cooling at magtanim ng mainit na tubig
Ang isa pang nai-publish na sanggunian ng refinery ay naglalarawan ng pagbawi ng overhead na init bilang kapalit ng ikalawang yugto ng paglamig ng hangin. Ang kapaki-pakinabang na init ay napupunta sa krudo preheating at magtanim ng mainit na tubig. Ang pinagmulan ay hindi nagtatalaga ng bawat exchanger sa isang indibidwal na lababo, kaya ang proseso ay hindi dapat muling itayo bilang isang detalyadong iskedyul ng kagamitan.
Alkylation pagpapalamig condensation
Ang isang karagdagang mapagkukunan ay naglalagay ng welded block equipment sa isang alkylation refrigeration circuit. Sinusuportahan nito ang isang refrigeration-condensation application, ngunit hindi tinutukoy ang nagpapalamig, presyon ng condensation o operating temperature. Ang mga halagang iyon ay dapat magmula sa aktwal na detalye ng proseso.
Sour Water Stripping: Mga Kinakailangang operasyon sa Feed at Bottoms
Ang source ay nagpapakita ng sour-water feed na nakikipagpalitan ng init sa natanggal na tubig bago pumasok sa column ng SWS. Ang live na singaw ay pumapasok sa haligi; acid gas dahon sa itaas. Ang mga nahubad na ilalim ay nagbibigay ng init sa feed/efluent exchanger at pagkatapos ay dumaan sa isang downstream cooler.
- Sour-water feed → feed/efluent heat recovery → SWS column
- Live steam → SWS column → acid-gas overhead
- Nakuha ang tubig sa ilalim → feed/efluent heat recovery → final cooling
Ang heat-recovery exchanger at final stripped-water cooler ay magkahiwalay na kinakailangang operasyon. Tukuyin kung aling circuit ang pinipili at magbigay ng sarili nitong mga kinakailangan sa thermal at hydraulic.
Mga Pangunahing Input sa Engineering
Para sa bawat exchanger, magbigay ng parehong fluid composition, phase condition, mass flow, inlet at target na temperatura ng outlet, heat load at ang pinapayagang pagbaba ng presyon sa bawat panig. Magbigay ng normal, pagsisimula at paglilimita ng mga kaso. Tukuyin ang cooling o heat-recovery medium at ang seasonal availability nito.
Ilista ang operating pressure nang hiwalay sa disenyo ng presyon at temperatura. Isama ang mga contaminant, kasaysayan ng deposito, ebidensya ng kaagnasan, mga kinakailangang materyales at anumang umiiral na drawing drawing.
Mga Hamon sa Disenyo
Ang isang refinery overhead duty ay nangangailangan ng pagsusuri ng condensation behavior, drainage at pressure-drop allowance. Ang krudo na serbisyo ay nangangailangan ng fouling at paglilinis na batayan; Ang pagpili ng materyal ay nangangailangan ng aktwal na kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang materyal na C276 sa isang nai-publish na sanggunian ay hindi isang pangkalahatang rekomendasyon ng haluang metal ng refinery.
Para sa isang pag-retrofit, suriin ang mga lokasyon ng nozzle, mga piping interface, mga suporta, pag-angat at ang magagamit na sobre sa pag-install. Isama ang silid upang alisin ang mga takip at siyasatin ang plate pack. Ang isang compact exchanger ay nangangailangan pa rin ng maintenance clearance.
Ano ang Kailangan ng PANSTAR para sa Pagpili
Kilalanin muna ang yunit ng proseso at ang tiyak na kinakailangang operasyon. Ipadala ang thermal datasheet, mga katangian ng stream, pinapayagang pagbaba ng presyon, hiwalay na mga kondisyon ng operating/design, materyal na batayan at mga hadlang sa site. Para sa mga kasalukuyang kagamitan, idagdag ang nameplate, pangkalahatang kaayusan at kasaysayan ng inspeksyon. Dapat tukuyin ng isang panukala sa engineering ang napiling configuration at mga interface ng pag-install.
Background ng engineering: Background ng proseso ng refinery at SWS, pp. 40–41; Nai-publish na paglalarawan ng pagbawi ng init ng refinery, pp. 26–29. Inilalarawan ng mga halimbawa ang na-publish na kagamitan ng third-party, hindi ang mga pag-install ng PANSTAR.