เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบล็อกเชื่อมกระบวนการทำความร้อน · การทำความเย็น · การควบแน่น · การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
การใช้งานโรงกลั่นและปิโตรเคมี

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชื่อมสำหรับกระบวนการกลั่นน้ำมัน

ประเมินเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของโรงกลั่นสำหรับภาระงานของกระบวนการที่กำหนดไว้: การทำความร้อน การทำความเย็น การควบแน่น หรือการต้มซ้ำ เลือกอุปกรณ์บล็อคเชื่อมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของกระแส ประวัติการเปรอะเปื้อน ขีดจำกัดการทำงาน และการเข้าถึงการบำรุงรักษา

บทบาทกระบวนการ

เครื่องแลกเปลี่ยนบล็อกแบบเชื่อมสามารถทำภาระงานระบายความร้อนที่แตกต่างกันรอบๆ การกลั่นโรงกลั่นและหน่วยกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลอ้างอิงที่ตีพิมพ์อธิบายถึงการควบแน่นเหนือศีรษะ การอุ่นอาหารดิบ การนำน้ำร้อนจากพืชกลับมาใช้ใหม่ และการควบแน่นด้วยการทำความเย็น ภาระงานเหล่านี้มีข้อจำกัดด้านของเหลวและไฮดรอลิกที่แตกต่างกัน หมายเลขรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดโครงร่างที่เหมาะสมได้

ภาระงานด้านความร้อนโดยทั่วไป

การควบแน่นเหนือศีรษะของ CDU และการอุ่นน้ำมันดิบ

คอนเดนเซอร์เหนือศีรษะของหน่วยกลั่นน้ำมันดิบจะขจัดความร้อนออกจากไอเหนือศีรษะ ในกรณีที่กระแสน้ำดิบที่รับมีตัวระบายความร้อนที่เหมาะสม การแลกเปลี่ยนเดียวกันสามารถควบแน่นไอในขณะที่อุ่นอาหารดิบก่อน ข้อมูลอ้างอิงที่เผยแพร่รายงานการจับคู่นี้ ภาระงานอ้างอิงเชิงตัวเลขจะแสดงอยู่ในหน้าการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ของโรงกลั่น

การระบายความร้อนเหนือศีรษะและการปลูกน้ำร้อน

ข้อมูลอ้างอิงของโรงกลั่นที่ตีพิมพ์อีกฉบับหนึ่งกล่าวถึงการนำความร้อนเหนือศีรษะกลับมาใช้แทนการทำความเย็นด้วยอากาศขั้นที่สอง ความร้อนที่มีประโยชน์จะไปจากการอุ่นน้ำมันดิบและปลูกน้ำร้อน แหล่งที่มาไม่ได้กำหนดตัวแลกเปลี่ยนทุกตัวให้กับซิงก์เดี่ยวๆ ดังนั้นจึงไม่ควรสร้างกระบวนการขึ้นใหม่ตามตารางอุปกรณ์โดยละเอียด

การควบแน่นของเครื่องทำความเย็นด้วยอัลคิเลชัน

แหล่งเสริมจะวางอุปกรณ์บล็อกแบบเชื่อมไว้ในวงจรทำความเย็นแบบอัลคิเลชัน สิ่งนี้รองรับการใช้งานในการทำความเย็น-การควบแน่น แต่ไม่ได้ระบุสารทำความเย็น ความดันการควบแน่น หรืออุณหภูมิในการทำงาน ค่าเหล่านั้นต้องมาจากข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการจริง

การติดตั้งระบบควบแน่นเหนือศีรษะโรงกลั่น
การติดตั้งระบบควบแน่นเหนือศีรษะโรงกลั่น รูปภาพอ้างอิง · ตำแหน่งชั่วคราว การอ้างอิง Alfa Laval; มุมมองเสริมของฉากฟอลคอนนารา ข้อมูลอ้างอิงของบุคคลที่สาม ไม่ใช่โปรเจ็กต์ PANSTAR
การติดตั้งคอนเดนเซอร์เครื่องทำความเย็นอัลคิเลชั่น
การติดตั้งคอนเดนเซอร์เครื่องทำความเย็นอัลคิเลชั่น รูปภาพอ้างอิง · ตำแหน่งชั่วคราว การอ้างอิงแอปพลิเคชัน Alfa Laval; ไม่ได้ระบุเงื่อนไขการทำงาน ข้อมูลอ้างอิงของบุคคลที่สาม ไม่ใช่โปรเจ็กต์ PANSTAR

การกำจัดน้ำเปรี้ยว: ภาระงานของฟีดและก้น

แหล่งที่มาแสดงการป้อนน้ำเปรี้ยวแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำลอกก่อนเข้าสู่คอลัมน์ SWS ไอน้ำสดเข้าสู่คอลัมน์ ก๊าซกรดจะทิ้งอยู่เหนือศีรษะ พื้นแบบเปลือยจะปล่อยความร้อนในตัวป้อน/ตัวแลกเปลี่ยนน้ำทิ้ง จากนั้นจึงไหลผ่านเครื่องทำความเย็นดาวน์สตรีม

PANSTAR-ตรรกะกระบวนการน้ำเปรี้ยวดั้งเดิม ไม่มีมูลค่าการดำเนินงานโดยนัย
  1. การป้อนน้ำเปรี้ยว → การนำความร้อนกลับคืนจากฟีด/น้ำทิ้ง → คอลัมน์ SWS
  2. ไอน้ำสด → คอลัมน์ SWS → เหนือศีรษะของก๊าซกรด
  3. พื้นน้ำที่หลุดออก → การนำความร้อนจากแหล่งป้อน/น้ำทิ้งกลับคืน → การระบายความร้อนขั้นสุดท้าย

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องทำน้ำเย็นแบบแยกส่วนสุดท้ายเป็นภาระงานแยกกัน ระบุว่าวงจรใดที่ถูกเลือกและระบุข้อกำหนดด้านความร้อนและไฮดรอลิกของตัวเอง

แผนภาพกระบวนการนำความร้อนกลับคืนจากน้ำเปรี้ยวและน้ำเค็ม
แผนภาพกระบวนการนำความร้อนกลับคืนจากน้ำเปรี้ยวและน้ำเค็ม รูปภาพอ้างอิง · ตำแหน่งชั่วคราว แผนภาพการใช้งาน Kelvion K°Bloc ข้อมูลอ้างอิงของบุคคลที่สาม ไม่ใช่โปรเจ็กต์ PANSTAR

อินพุตทางวิศวกรรมที่สำคัญ

สำหรับตัวแลกเปลี่ยนแต่ละตัว ให้จัดเตรียมทั้งองค์ประกอบของของไหล สภาวะของเฟส การไหลของมวล อุณหภูมิทางเข้าและทางออกเป้าหมาย โหลดความร้อน และแรงดันตกที่อนุญาตในแต่ละด้าน ให้กรณีปกติ เริ่มต้น และจำกัด ระบุตัวกลางในการทำความเย็นหรือการนำความร้อนกลับคืน และความพร้อมใช้งานตามฤดูกาล

แสดงรายการแรงดันใช้งานแยกจากแรงดันและอุณหภูมิที่ออกแบบ รวมถึงสิ่งปนเปื้อน ประวัติการสะสม หลักฐานการกัดกร่อน วัสดุที่จำเป็น และแบบร่างการจัดเตรียมที่มีอยู่

ความท้าทายด้านการออกแบบ

ภาษีค่าโสหุ้ยของโรงกลั่นจำเป็นต้องทบทวนพฤติกรรมการควบแน่น การระบายน้ำ และค่าเผื่อแรงดันตก บริการน้ำมันดิบจำเป็นต้องมีพื้นฐานการเปรอะเปื้อนและการทำความสะอาด การเลือกใช้วัสดุจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจริง วัสดุ C276 ในเอกสารอ้างอิงที่เผยแพร่ฉบับหนึ่งไม่ใช่คำแนะนำสากลสำหรับโลหะผสมโรงกลั่น

สำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติม ให้ประเมินตำแหน่งหัวฉีด ส่วนเชื่อมต่อท่อ ส่วนรองรับ การยก และขอบเขตการติดตั้งที่มีอยู่ รวมพื้นที่สำหรับถอดฝาครอบออกและตรวจสอบชุดจาน เครื่องแลกเปลี่ยนขนาดกะทัดรัดยังคงต้องมีการผ่านการบำรุงรักษา

สิ่งที่ PANSTAR ต้องการสำหรับการเลือก

ระบุหน่วยกระบวนการและภาระงานเฉพาะก่อน ส่งเอกสารข้อมูลการระบายความร้อน คุณสมบัติของกระแส แรงดันตกที่อนุญาต เงื่อนไขการทำงาน/การออกแบบที่แยกกัน พื้นฐานของวัสดุ และข้อจำกัดของไซต์ สำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่ ให้เพิ่มป้ายชื่อ การจัดการทั่วไป และประวัติการตรวจสอบ ข้อเสนอทางวิศวกรรมควรกำหนดอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าและการติดตั้งที่เลือก

ภูมิหลังทางวิศวกรรม: ความเป็นมาของกระบวนการโรงกลั่นและ SWS, หน้า 40–41; คำอธิบายการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ของโรงกลั่นที่เผยแพร่ หน้า 26–29. ตัวอย่างนี้อธิบายอุปกรณ์ของบริษัทอื่นที่เผยแพร่ ไม่ใช่การติดตั้ง PANSTAR

ส่งข้อมูลกระบวนการของคุณสำหรับการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ให้ทั้งของเหลว อัตราการไหล อุณหภูมิทางเข้าและทางออก แรงดันในการทำงานและการออกแบบ แรงดันตกที่อนุญาต และข้อกำหนดของวัสดุ หากต้องการทดแทน ให้รวมแผ่นป้ายชื่อและแบบร่างการจัดเรียงด้วย

ส่งข้อมูลกระบวนการของคุณ