溶接ブロック熱交換器による産業廃熱回収

プロセスの役割: 熱源と有用なヒートシンク

産業廃熱回収では、廃棄されるはずの熱を、それを利用できる流れに移します。熱い流れだけでは完全な回復運転条件はありません。選択には、互換性のある温度と重複する動作時間で有用なヒートシンクも必要です。

提供された参考文献に記載されている一般的な熱負荷

製油所のオーバーヘッド熱

製油所の参考文献には、原油の予熱またはプラントの熱水生成と組み合わせた頭上凝縮が記載されています。 1 つは、第 2 段階空冷の代わりに回収する方法について説明しています。これらは、拒否された熱の有用なシンクを示しています。受け取りプロセスと元の冷却要件はまだ検討する必要があります。

希薄/濃厚溶媒の回収と複数のプラント業務

ガス処理ロジックでは、再生前に高温のリーンソルベントを使用してリッチソルベントを予熱します。別のアミン製造参考文献では、プラント全体の凝縮、再沸騰、蒸発、冷却について説明しています。複数の熱交換器や過去のプラント全体の節約を 1 つの提案された回復運転条件に組み合わせないでください。

漂白濾液の熱回収

補足的なパルプ参考文献には、二酸化塩素を予熱するために漂白濾液からの熱を使用することが記載されている。これはソース/シンクのペアをサポートしますが、提供されたコレクションではストリームの温度、流量、熱負荷、または材料の仕様は提供されません。実際の流体については、化学的適合性を確立する必要があります。

主要なエンジニアリング入力

ホットソースとコールドシンクの組成、流量、入口温度、望ましい出口制限、および運転スケジュールを提供します。通常および限定的なケース、同時使用可能時間、許容圧力損失、および流体特性データを定義します。動作圧力を設計圧力および温度から分離してください。

回収された熱がどこに使用されるか、有用な需要がどのように変化するか、提案によってどの冷却または加熱運転条件が変更されるかを説明します。堆積物と腐食履歴、材料要件、既存の機器のレイアウトを供給します。

ヒートバランスと熱的アプローチ

ソースから除去される熱と、シンクが受け入れる熱をバランスがとれたものとして評価します。結露が存在する場合は、完全な温度プロファイルを確認します。利用可能な温度レベルと必要な出口条件によって、評価できるアプローチが決まります。

製油所ガイドは、独自のストリーム データを含む 1 つの公開された CDU 業務を提供します。この例をアミン、熱水、またはパルプの使用量に当てはめるべきではありません。ソースデータが存在しない場合は、説明運転条件を作成するのではなく、プロセス仕様を入手してください。

設計上の課題と選択の考慮事項

汚れ、材料の適合性、水圧マージンにより、熱バランスとともに回収が制限される可能性があります。それぞれの面を個別に確認し、清掃へのアクセスに同意します。設置評価には、ノズル インターフェイス、サービス クリアランス、および周囲のプロセス要件が含まれます。

過去の省エネ率と財務上の利益は、プラントのベースラインと運転条件によって異なります。これらは、PANSTAR のパフォーマンスに関する主張として再公開されていません。回復した熱負荷の測定方法に同意し、文書化された運用ベースラインに対して節約額を評価します。

PANSTAR の選択に必要なもの

ペアのストリーム データシート、有用な熱回収目標、運転スケジュール、熱および油圧の制限、材料ベース、およびメンテナンス要件を送信します。現在の熱バランスと設置上の制約を含めます。粗予熱、熱水回収、溶媒とストリームの統合など、評価対象のプロセス変更を特定します。