Insinyur PANSTAR mengelas solusi penggantian penukar panas blok untuk Compabloc, K°Bloc dan instalasi serupa yang sudah ada. Penilaian mencakup penggantian paket pelat/inti untuk unit Compabloc yang kompatibel secara teknis dan penggantian unit lengkap. Pertukaran inti K°Bloc tidak ditawarkan.
Kirimkan lembar data asli, gambar GA, papan nama dan data aplikasi, nosel, dan material yang tersedia. Tinjauan teknik menentukan kompatibilitas; nomor model saja tidak mengkonfirmasi kecocokan.
Kelompok model mengidentifikasi rute penilaian; gambar dan data operasi menentukan proposal akhir.
Penggantian inti dievaluasi hanya jika geometri dan antarmuka yang ada kompatibel secara teknis.
Untuk penilaian: model/nomor seri, papan nama, gambar GA, lembar data termal, dan foto.
Penukar Panas Blok yang Dilas Sepenuhnya ↗Pertukaran inti las tidak ditawarkan untuk rangkaian peralatan ini.
Untuk penilaian: model/nomor seri, papan nama, gambar GA, lembar data termal, dan foto.
Penukar Panas Blok yang Dilas Sepenuhnya ↗Pilih unit pengganti lengkap berdasarkan aplikasi dan kendala pemasangan yang ada. Rute ini mencakup penilaian Compabloc dan K°Bloc; perubahan perpipaan atau dukungan mungkin diperlukan.
Review hot- and cold-side fluids, flow rates, inlet and outlet temperatures, thermal duty and allowable pressure drop.
Komposisi fluida, tekanan dan suhu operasi dan desain, serta bahan yang dibasahi.
Periksa dimensi keseluruhan, ukuran dan orientasi nosel, standar flensa, pondasi dan penyangga, antarmuka perpipaan, selubung pemasangan, dan akses pemeliharaan.
Keluarga teladan memberikan titik awal. Tugas yang ada, kondisi desain, gambar dan pemasangan menentukan penggantian.
| Peralatan yang ada | Keluarga HEXCBLOC | Rute penggantian yang khas | Penggantian inti |
|---|---|---|---|
| Compabloc CP15 ↗ | HEXCBLOC 15 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| Compabloc CP20 ↗ | HEXCBLOC 20 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT20 | HEXCBLOC 20 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
| Compabloc CP30 ↗ | HEXCBLOC 30 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT30 | HEXCBLOC 30 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
| Compabloc CP40 ↗ | HEXCBLOC 40 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT40 | HEXCBLOC 40 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
| Compabloc CP50 ↗ | HEXCBLOC 50 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT50 | HEXCBLOC 50 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
| Compabloc CP75 ↗ | HEXCBLOC 75 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT75 | HEXCBLOC 75 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
| Compabloc CP120 ↗ | HEXCBLOC 120 ↗ | Penilaian unit/inti yang lengkap | Tunduk pada tinjauan gambar dan konfigurasi |
| K°Bloc BT120 | HEXCBLOC 120 ↗ | Penilaian unit lengkap | Tidak ditawarkan |
Ukuran model saja tidak menjamin dapat dipertukarkannya. Pemilihan akhir didasarkan pada beban termal, tekanan dan suhu desain, material, pengaturan nosel, dimensi dan batasan pemasangan.
Kelvion · Penukar Panas Pelat Dilas · 05/25
Referensi konfigurasi vertikal. CP75 tercantum pada tinggi maksimum 3.300 mm di brosur Alfa Laval yang dikutip; HEXCBLOC 75 terdaftar pada 3.600 mm dalam jangkauan kami. Nomor atau dimensi keluarga yang cocok tidak menghasilkan geometri pelat, posisi nosel, atau kinerja termal yang identik.
Selebaran Alfa Laval yang dikutip memberikan maksimum desain ASME sebesar 30 bar untuk CP15–40, 38 bar untuk CP50–75 dan 42 bar untuk CP120, dengan suhu −46 hingga 343 °C. Rentang HEXCBLOC kami yang dipublikasikan mencantumkan FV–32 bar dan −40 hingga 300 °C. Konfirmasikan kondisi desain yang diperlukan untuk setiap proposal.
Untuk konfigurasi Compabloc yang kompatibel secara teknis, nilai geometri pelat/inti yang ada, area perpindahan panas, material serta tekanan dan suhu desain. Referensi di bawah ini mengidentifikasi pola pelat asli; mereka tidak membangun pertukaran.
| Model asli | Pola pelat Alfa Laval | Jumlah pelat yang dipublikasikan |
|---|---|---|
| Compabloc CP15 ↗ | CP | 30 / 50 / 70 / 90 |
| Compabloc CP20 ↗ | CP | 40 / 60 / 80 / 100 |
| Compabloc CP30 ↗ | CPL | 60 / 80 / 100 / 130 / 160 |
| Compabloc CP40 ↗ | BPK | 120 / 160 / 200 |
| Compabloc CP50 ↗ | CPX | 150 / 200 / 250 / 300 |
| Compabloc CP75 ↗ | CPX | 150–500 |
| Compabloc CP120 ↗ | CPX | 200–500 |
Periksa lebar dan panjang pelat, kerut, celah saluran dan profil tepi yang dilas terhadap inti yang ada.
Periksa rangka atau komponen rumah yang tertahan dan verifikasi selubung inti, permukaan segel panel, lokasi baut, dan penyekat dengan gambar asli yang tersedia. Periksa antarmuka nosel dan akses perawatan sebelum mengonfirmasi penggunaan kembali.
Referensi Alfa Laval: unit lengkap atau penggantian inti las. Referensi GEA / Kelvion: unit lengkap saja; tidak ada pertukaran inti. Konfirmasikan konfigurasi yang dipilih sebelum pembuatan.
Rekayasa penggantian juga mempertimbangkan konstruksi tepi pelat, geometri saluran, kemampuan bersih, dan akses untuk pemeliharaan. Pelat Las & Teknologi Pengelasan Laser
Kirimkan informasi yang Anda miliki. Data dan gambar pengoperasian memandu tinjauan penggantian; rincian yang hilang dapat diklarifikasi selama penilaian.
Datasheet asli, foto papan nama, gambar GA dan model yang ada. Sertakan gambar pelat/inti, jumlah pelat dan luas perpindahan panas jika diketahui.
Identifikasi fluida, laju aliran, suhu masuk dan keluar, tekanan operasi dan penurunan tekanan yang diijinkan. Catat setiap perubahan dalam aplikasi atau riwayat pelanggaran.
Tekanan dan suhu desain, persyaratan material, dimensi keseluruhan, ukuran dan orientasi nosel, detail pondasi/penopang, dan ruang servis yang tersedia.
Kirimkan informasi apa pun yang tersedia; paket data lengkap tidak diperlukan untuk memulai penyelidikan. PANSTAR meninjau masukan dan mengidentifikasi data teknik lebih lanjut yang diperlukan.
Dua catatan proyek petrokimia membedakan penggantian paket pelat dengan penggantian unit lengkap. Nama pelanggan dan data operasional rinci tidak dipublikasikan.
Layanan petrokimia: penggantian paket inti/pelat yang dilas pada unit Alfa Laval CP75 yang sudah ada. Nilai material dan nilai pengoperasian tidak dipublikasikan.
Layanan petrokimia: penggantian penukaran secara lengkap, bukan hanya paket pelatnya saja. Model yang ada, kualitas material dan nilai pengoperasian tidak dipublikasikan.
Kirim lembar data yang tersedia, foto papan nama, gambar GA, dan kondisi pengoperasian untuk memulai tinjauan penggantian. Sertakan informasi pelat/inti jika diketahui; dokumen yang hilang tidak menghalangi penyelidikan awal.
Jelajahi dua catatan proyek penggantian petrokimia dan empat panduan teknik untuk aplikasi proses yang berat.
Catatan proyek untuk penggantian inti pada unit Alfa Laval CP75 yang ada, dengan cakupan dan batasan informasi proyek yang tersedia yang telah dikonfirmasi.
Baca catatan proyekCATATAN PROYEK · PETROKIMIACatatan proyek petrokimia untuk penggantian penukar panas blok las secara lengkap, membedakan cakupan yang telah dikonfirmasi dari hasil teknis yang tidak dipublikasikan.
Baca catatan proyekPANDUAN TEKNIK APLIKASIPanduan pemilihan kondensor mencakup komposisi uap, tekanan operasi, gas yang tidak dapat terkondensasi, penurunan tekanan, subcooling, dan drainase kondensat.
Baca panduan seleksiPANDUAN TEKNIK APLIKASIPanduan pemilihan reboiler dan evaporator: tekanan didih, pembangkitan uap, sirkulasi, head statis, penurunan tekanan, dan kondisi media pemanas.
Baca panduan seleksiPANDUAN TEKNIK APLIKASIPanduan pemilihan bahan untuk cairan proses korosif: komposisi, kontaminan, konsentrasi, suhu, paduan pelat, dan segel panel.
Baca panduan seleksiPANDUAN TEKNIK APLIKASIPanduan pemilihan pemulihan panas blok las untuk aliran kilang dan petrokimia, dengan antarmuka fouling, keseimbangan termal, penurunan tekanan, dan retrofit.
Baca panduan seleksiReview plate-pack and complete-unit scope, CP model references, nozzle arrangements, materials and retrofit requirements.
Rekayasa penggantian CompablocMenyediakan cairan, laju aliran, suhu masuk dan keluar, tekanan pengoperasian dan desain, penurunan tekanan yang diijinkan, dan kebutuhan material. Untuk penggantinya, sertakan papan nama dan gambar susunannya.
Compabloc® dan K°Bloc® adalah merek dagang dari pemiliknya masing-masing. PANSTAR BLOC adalah produsen independen dan tidak berafiliasi dengan pemilik merek dagang tersebut. Referensi digunakan semata-mata untuk mengidentifikasi peralatan yang ada dan aplikasi penggantinya.
