Formación de placas, soldadura láser automatizada, montaje e inspección en las instalaciones de fabricación de PANSTAR.
El sitio de Yangzhou combina capacidades de mecanizado, prensado y soldadura de placas. PANSTAR también cuenta con una instalación interna de pruebas térmicas para el desarrollo de productos.
No. 3, Jinyuan Road, Anyi Industrial Park,Vistas más cercanas de las estaciones de producción utilizadas en las operaciones de fabricación de intercambiadores de calor de PANSTAR.
Un robot y un dispositivo colocan el trabajo alrededor de un conjunto de placa.
Un conjunto de placa sujeta debajo del equipo de producción montado en pórtico.
Una conexión bridada colocada para soldar en el taller.
PANSTAR tiene capacidades internas de diseño de moldes y mecanizado, respaldadas por prensas de placas dedicadas. Las herramientas definen la corrugación y la geometría del borde antes de que las placas se conviertan en un núcleo soldado.
Las líneas de soldadura láser apoyan la producción de intercambiadores de calor soldados. El posicionamiento controlado une los bordes de la placa para una soldadura repetible a lo largo de los límites del canal.
Las placas adyacentes se unen a lo largo de pares de bordes alternos para crear dos circuitos separados. Los estrechos bordes soldados dejan los conductos formados abiertos para el flujo.
El núcleo soldado está rodeado por el marco y los paneles laterales atornillados. Las conexiones y disposiciones de flujo interno están configuradas para el servicio e instalación seleccionados.
Las fotografías de producción en primer plano muestran las superficies de las placas formadas y las aberturas de los canales de un núcleo soldado. Los paneles laterales extraíbles brindan acceso a los grupos de canales para inspección y limpieza.
Estas fotografías de producción siguen etapas reales de fabricación, inspección y entrega, no solo el equipo terminado.
Prensas y herramientas dedicadas forman la geometría de la placa utilizada en el núcleo soldado de transferencia de calor.
Las secciones de placa se organizan por tamaño y proyecto antes de construir el núcleo soldado.
Los paquetes de placas completos de diferentes tamaños muestran la geometría del núcleo antes del cerramiento final.
Los paneles, rieles y piezas de soporte se preparan juntos para el montaje del proyecto.
Los componentes de soporte mecanizados se comprueban antes de su montaje en el bastidor del intercambiador.
Los paneles laterales, los montantes y las conexiones se instalan y comprueban antes del montaje final.
Las unidades terminadas están conectadas a equipos de prueba para que se pueda verificar la integridad de la presión antes del envío.
Un intercambiador de calor de placas y bloques soldados completo y configurado como reemplazo de una unidad GEA instalada. Las dimensiones y conexiones finales se confirman proyecto a proyecto.
Las unidades grandes se elevan al contenedor de envío mediante la grúa de taller y un plan de montaje controlado.
Una unidad empaquetada de gran formato se eleva bajo supervisión controlada antes del transporte.
Unidades HEXCBLOC con acabado seleccionado en configuraciones compactas, verticales, horizontales y de reemplazo. La construcción final se selecciona para cada proyecto.
Un lote de producción de unidades terminadas en múltiples configuraciones de conexión y soporte.
Una unidad compacta de cuatro conexiones preparada para una tarea de reemplazo.
Las unidades verticales terminadas demuestran la gama disponible de tamaños y diámetros de conexión.
Una unidad de reemplazo alta configurada alrededor del envolvente de instalación existente y la disposición de boquillas.
Unidades horizontales sobre soportes estructurales para requisitos de instalación específicos del proyecto.
Vea los certificados del fabricante, los documentos de registro y sus alcances declarados.
Ver certificacionesAcuerde los materiales de la placa y las partes húmedas, el código de diseño y los registros de materiales requeridos.
Defina las etapas de inspección, los requisitos de prueba de presión y cualquier punto testigo del cliente o de terceros en el alcance del proyecto.
Confirme la hoja de datos, el dibujo aprobado, los registros de inspección aplicables y las instrucciones de funcionamiento antes del lanzamiento.
Información del fabricante: Producción · Calificaciones
La soldadura láser automática es parte del proceso documentado de fabricación de productos soldados PANSTAR. La geometría de la placa, la aleación, la preparación de las juntas y el alcance de la inspección del proyecto definen los requisitos de fabricación.
Explora la soldadura de placas y la construcción de canales.Proporcione fluidos, caudales, temperaturas de entrada y salida, presiones de operación y diseño, caída de presión permitida y requisitos de materiales. Para un reemplazo, incluya la placa de identificación y el plano de disposición.
Explore el reemplazo del núcleo o de la unidad completa Compabloc y el reemplazo de la unidad completa K°Bloc. Comparta la hoja de datos, el dibujo y las condiciones de funcionamiento para su revisión.
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