Vai trò của quy trình: Xử lý khí và sản xuất amin
Các tài liệu tham khảo được cung cấp bao gồm hai bối cảnh riêng biệt. Làm ngọt khí sử dụng dung môi giàu và nghèo tuần hoàn xung quanh quá trình hấp thụ và tái sinh. Sản xuất amin là sản xuất hóa chất và có thể bao gồm quá trình ngưng tụ, đun sôi lại, bay hơi và làm mát, bao gồm cả việc thu hồi amoniac không phản ứng. Ví dụ về sản xuất amin được công bố không phải là bằng chứng về hệ thống xử lý khí nghèo/giàu.
Tích hợp nhiệt làm ngọt khí
Trong logic quy trình chung, dung môi giàu từ thiết bị hấp thụ sẽ nhận nhiệt trong bộ trao đổi nghèo/giàu trước khi đi vào thiết bị thoát y. Dung môi nghèo từ quá trình tái sinh truyền nhiệt sang dòng giàu, sau đó đi qua bộ làm mát nghèo trước khi quay trở lại thiết bị hấp thụ. Bộ thoát y còn có một bộ đun lại và một bộ ngưng tụ trên cao; mỗi bộ trao đổi có một nhiệm vụ riêng biệt.
- Dòng giàu: chất hấp thụ → bộ trao đổi nghèo/giàu → bộ tách
- Dòng nạc: bộ tách → bộ trao đổi nạc/giàu → bộ làm mát nạc → bộ hấp thụ
- Đầu vào nhiệt của vũ nữ thoát y: thiết bị đun sôi lại; loại bỏ nhiệt trên cao: bình ngưng
Đây là sơ đồ ứng dụng, không phải bản vẽ đường ống dự án. Sơ đồ nguồn không cung cấp nhiệt độ, dòng chảy hoặc áp suất vận hành.
Tải nhiệt điển hình
Thu hồi nhiệt nạc/giàu và làm mát nạc
Bộ trao đổi nghèo/giàu kết hợp làm mát dung môi nạc nóng với gia nhiệt trước dung môi giàu. Bộ làm mát nạc thực hiện nhiệm vụ làm mát còn lại cần thiết trước khi dung môi trở lại trạng thái hấp thụ. Điều kiện dòng chảy, tải nhiệt và giảm áp suất cho phép của chúng cần được lựa chọn riêng.
Vũ nữ thoát y và ngưng tụ trên cao
Nồi hơi cung cấp nhiệt cho quá trình tái sinh; thiết bị ngưng tụ phía trên sẽ loại bỏ nhiệt từ hơi thoát ra khỏi bộ thoát y. Cấu hình sôi hoặc ngưng tụ phù hợp phải được đánh giá cho mạch đó thay vì kế thừa từ bộ trao đổi nghèo/giàu.
Sự bay hơi sản xuất amin và thu hồi amoniac
Tài liệu tham khảo về sản xuất amin xác định một số nhiệm vụ về nhiệt trong toàn bộ nhà máy. Một tài liệu tham khảo minh họa việc thu hồi amoniac không phản ứng thông qua quá trình ngưng tụ, sau đó là làm mát bằng chất lỏng. Hướng dẫn ngưng tụ giải thích cách sắp xếp nhiều lượt đã xuất bản; nó không phải là một cấu hình phổ quát.
Đầu vào kỹ thuật chính
Để xử lý khí, cung cấp loại và nồng độ dung môi, tải nghèo và giàu, chất gây ô nhiễm, đặc tính chất lỏng, dòng khối, nhiệt độ đầu vào và đầu ra mục tiêu, áp suất bình thường và giới hạn cũng như biên độ giảm áp suất. Cung cấp lịch sử bám bẩn và ăn mòn nếu có.
Để thu hồi amoniac, xác định thành phần hơi, áp suất ngưng tụ, yêu cầu thu hồi hoặc hồi lưu và điều kiện nước làm mát. Đối với việc đun sôi lại hoặc làm bay hơi, hãy đưa ra các điều kiện sôi, thông tin về sự tạo hơi và hệ thống tuần hoàn. Không kết hợp những điều này thành một nhiệm vụ nhà máy không đủ tiêu chuẩn.
Thử thách thiết kế
Cùng nhau xem xét khả năng thu hồi nhiệt, giới hạn thủy lực và khả năng tương thích của vật liệu. Xác định hành vi gửi tiền và quyền truy cập bảo trì. Xác nhận phạm vi hoạt động riêng biệt với các giới hạn thiết kế, bao gồm cả khởi động và tắt.
Một tài liệu tham khảo trang bị thêm làm sạch khí ẩn danh cũng nêu bật không gian lắp đặt hạn chế. Sử dụng thiết bị thực tế và cách bố trí đường ống để kiểm tra diện tích, các kết nối và khoảng trống dịch vụ; không suy ra van hoặc đường vòng từ sơ đồ của nhà cung cấp.
PANSTAR cần những gì để lựa chọn
Nêu rõ liệu yêu cầu có liên quan đến việc thu hồi dung môi nghèo/giàu, làm mát nghèo, nồi nấu lại vũ nữ thoát y, ngưng tụ trên cao hay thu hồi amoniac sản xuất amin hay không. Gửi một bảng nhiệm vụ riêng cho từng bộ trao đổi nhiệt được đề xuất, cùng với phân tích chất lỏng, các yêu cầu về nhiệt và giảm áp suất, bằng chứng vật liệu và các hạn chế lắp đặt. Tiết kiệm hơi nước trong quá khứ ở cấp độ nhà máy không phải là tiêu chí lựa chọn của một đơn vị.
Nền tảng kỹ thuật: Sơ đồ làm ngọt khí, tr. 39; bối cảnh cài đặt, p. 12; Bối cảnh thuế sản xuất amin được công bố; Cấu hình thu hồi amoniac được công bố. Các ví dụ mô tả thiết bị của bên thứ ba đã xuất bản, không phải bản cài đặt PANSTAR.